İlk olarak, anormal işleme doğruluğu hatalarının nedenleri
Beş ana neden:
1. Machin E aracının besleme ünitesi değiştirilir veya değiştirilir;
2. Takım takımının her ekseninin sıfır ofseti anormaldir;
3. Eksenel tepki anormaldir;
4. Motor çalışma durumu anormaldir, yani elektrik ve kontrol parçaları anormaldir;
5. Vida, yatak, şaft birleştirme ve diğer bileşenler gibi mekanik arıza.
Ek olarak, işleme programlarının hazırlanması, kesme aletlerinin seçimi ve insan faktörleri de anormal işleme doğruluğuna yol açabilir.
İkincisi, CNC torna'nın hata teşhisi prensibi
1. Önce harici ve sonra dahili CNC takım tezgahları, makine, hidrolik basınç ve elektriği entegre eden takım tezgahlarıdır, bu nedenle başarısızlık oluşumu da bu üçü tarafından kapsamlı bir şekilde yansıtılacaktır. Bakım personeli dışarıdan içeriden tek tek kontrol etmeli ve rastgele ambalajdan ve sökmeden kaçınmaya çalışmalıdır, aksi takdirde arızayı genişletir, makine takımının hassasiyetini kaybetmesine ve performansı azaltmasına neden olur.
2. Mekanik önce, sonra elektriksel genel konuşurken, mekanik hataların tespit edilmesi daha kolaydır, ancak CNC sistem hatalarının tanısı daha zordur. Sorun gidermeden önce, önce çaba ile çaba ile sonucu iki katına ulaşabilen mekanik arızaların ortadan kaldırılmasına dikkat edin.
3. Önce statik ve sonra hareket eder. İlk olarak, takım tezgahının statik durumunda, tahribatsız bir hata olduğunu anlayarak, gözlem, gözlem, test, analiz ve onaylayarak, makine aletinin güçlendirilebileceği; Hatalar bulmak için muayene ve test. Yıkıcı hatalar için, güç vermeden önce tehlike ortadan kaldırılmalıdır.
4. Önce basit ve daha sonra karmaşık, birden fazla hata iç içe geçtiğinde ve örtüldüğünde ve bir süre başlamak imkansız olduğunda, önce kolay sorunlar çözülmeli ve daha zor sorunlar daha sonra çözülmelidir. Genellikle basit sorunlar çözüldükten sonra, zor sorunlar da kolay olabilir.
Üç, CNC Makine Aleti Hatası Tanı Yöntemi
1. Sezgisel Yöntem: Sor - Takım takımının arıza fenomeni, işleme durumu vb.; Bakın - CRT alarm bilgileri, alarm göstergesi ışığı, kapasitör ve diğer bileşenler deforme olur, füme ve yanmıştır ve koruyucu geziler vb.; Dinle - anormal ses; Koku - Elektrik bileşenleri yanmış koku ve diğer tuhaf kokular; Dokunmatik ısı, titreşim, zayıf temas vb.
2. Parametre İnceleme Yöntemi: Parametreler genellikle RAM'de saklanır. Bazen pil voltajı yetersizdir, sistem uzun süre açılmaz veya harici parazit parametrelerin kaybolmasına veya karışmasına neden olur. İlgili parametreler hata özelliklerine göre kontrol edilmeli ve düzeltilmelidir.
3. İzolasyon yöntemi: Bazı hatalar için, CNC kısmı, servo sisteminin veya mekanik kısımdan kaynaklanıp kaynaklanmadığını ayırt etmek zordur ve izolasyon yöntemi sıklıkla kullanılır.
4. Aynı sırt takas yöntemi, şüpheli hatalı şablonun aynı işleve sahip bir yedek kartla değiştirilmesi veya şablonları veya birimleri aynı işlevle değiştirir.
5. Fonksiyonel Program Test Yöntemi G, M, S, T, işlevlerin tüm talimatları için bazı küçük programlar yazın ve işlev eksikliğini yargılamak için hataları teşhis ederken bu programları çalıştırın.
