タレット旋盤には2つのクランプ方法があり、1つはインラインタイプ、もう1つはVDIタイプです。
インラインタレットは、ツールホルダーに直接インストールされるツールです。インラインタレットに中間アダプターが不足しているため、クランプ後のツールの剛性は良好ですが、ツールを変更するには時間がかかります。ツールを選択する場合、ツールの形式とサイズは、タレットグルーブの幅に基づいて決定する必要があります。掘削や掘削ツールをインストールするときは、アダプターが必要です。ツールホルダーは自己退屈な穴で作られており、交換可能ではありません。インストール中、工作機械をツール番号と一致させることに注意する必要があります。退屈なカッターとドリルのビットの寸法は、アダプターシートのフォームとサイズを参照する必要があり、必要に応じて遷移スリーブを追加できます。
VDIタレットは直接インストールできず、さまざまな形式のVDIアダプターが必要です。タレットの表面にこれらのツールホルダーが設置されているため、カンチレバービームは長く、インラインタイプほど剛性ではありません。 VDIタレットとツールホルダーの間のインターフェイスは、主にタレットの端面のツールアパーチャによって決定されます。ツールの開口部が40mmの場合、VDIツールホルダーはVDI40インターフェイスを選択する必要があります。さらに、ツールホルダーを選択する場合、VDIツールホルダーは左右のツールホルダー、フロントおよびバックツールホルダーなどに分割されていることに注意する必要があります。これは、工作機械タレットの方向と処理技術に依存します。砲塔旋盤のクランプのための調整測定：
1.ワークピースを4顎の単一アクションチャックに固定します。アライメント中に水平方向にワークの自由度を高めるために、外側の円の損傷を防ぐために、各チャックの顎に狭い銅板が配置されます。
2.平らなプレートをベッドの上に置き、マーカーを使用して、偏心基準円の中心線を見つけます。
3.クロスライン補正方法を使用して、マーキングプレートを両側の偏心線に沿って左から右に平行に移動し、半ターンで逆転させます。ワークピースの位置の補正とマーキング針の高さを繰り返して、偏心線が左、右、上下の位置に均等に分布するようにします。針の高さが同じになるまで。
4.各チャックの爪を反対方向に締め、ワークの位置が整列して変化していないことを確認します。
5. CNC旋盤の偏心精度が高くなる必要がある場合、ワークピースの偏心性は円形のジャンプの運動量と見なすことができ、ダイヤルゲージのスイングの違いを直接修正できます。
